ASME
CE
ATEX
ISO 9001
Эмалированное оборудование

Комплексный производитель оборудования с эмалевым покрытием

Эмалированные реакторы

Lante предлагает эмалированные (стеклокерамические) реакторы для химической и фармацевтической промышленности. В качестве основного материала для контактирующих с продуктом поверхностей используется стеклокерамическая эмаль, нанесенная на стальную основу, сочетающая химическую стойкость стекла с прочностью металла и устойчивая к широкому спектру кислот, щелочей и органических растворителей.

Конструкция и материалы
  • Металлический корпус
    В качестве базового материала обычно используется углеродистая сталь, обладающая необходимой прочностью и устойчивостью к внутреннему давлению.
  • Эмалевое покрытие
    Толщина стеклоэмалевого слоя обычно составляет 0,8–2,0 мм. Покрытие обладает высокими изоляционными свойствами и проходит проверку высоковольтной искрой 20 кВ. Покрытие устойчиво к воздействию органических кислот, неорганических кислот и растворителей.
Эмалированный реактор открытого типа

Эмалированный реактор открытого типа

Эмалированные реакторы открытого типа серии AE выпускаются в объеме от 50 до 5000 литров и изготавливаются в соответствии с требованиями международных стандартов для сосудов под давлением ASME и PED. Реакторы данной серии применяются в химической, пищевой, фармацевтической промышленности, а также других отраслях, где требуется оборудование с высокой устойчивостью к коррозии.

Эмалированный реактор закрытого типа

Эмалированный реактор закрытого типа

Эмалированные реакторы закрытого типа серии CE выпускаются в объеме от 3000 до 32000 литров и изготавливаются в соответствии с требованиями международных стандартов сосудов под давлением ASME и PED. Реакторы данной серии предназначены для проведения сложных технологических процессов в условиях повышенных требований к надежности оборудования, герметичности и коррозионной стойкости.

Эмалированный реактор с электронагревом

Эмалированный реактор с электронагревом

Эмалированные реакторы с электрическим нагревом выпускаются в объеме от 63 до 10000 литров и изготавливаются в соответствии с требованиями международных стандартов сосудов под давлением ASME и PED. Реакторы данного типа предназначены для малотоннажных и среднетоннажных производств, требующих точного контроля температуры технологического процесса и нагрева рабочей среды.

Эмалированный реактор с рубашкой из полутруб

Эмалированный реактор с рубашкой из полутруб

Эмалированные реакторы с полутрубчатой рубашкой выпускаются в диапазоне объемов от 630 до 40000 литров и широко используются в химической, нефтехимической, фармацевтической, агрохимической, пищевой промышленности.

Эмалированный реактор с коническим днищем

Эмалированный реактор с коническим днищем

Реактор с коническим днищем выпускается в объемах от 63 до 40000 л и изготавливается в соответствии со стандартами сосудов под давлением ASME и PED. Он предназначен для технологических процессов, требующих быстрой выгрузки продукта и высоких требований к чистоте производства.

Эмалированный реактор высокого давления

Эмалированный реактор высокого давления

Эмалированный реактор высокого давления выпускается в объемах от 63 до 40000 л и предназначен для технологических процессов, требующих повышенного рабочего давления внутри аппарата. Аппарат широко применяется в химической, нефтехимической, агрохимической, пищевой промышленности и производстве красителей.

Эмалированый реактор в GMP исполнении

Эмалированый реактор в GMP исполнении

Эмалированный реактор в исполнении GMP выпускается в объемах от 63 до 40000 л и предназначен для технологических процессов с высокими требованиями к чистоте производственной зоны. Благодаря такому исполнению он широко применяется в биоферментации, фармацевтическом производстве и других отраслях, требующих соответствия GMP стандартам.

Эмалированный реактор с инфракрасным нагревом

Эмалированный реактор с инфракрасным нагревом

Эмалированный реактор с инфракрасным нагревом объемом от 63 до 40000 л изготавливается в соответствии со стандартами сосудов под давлением ASME и PED и предназначен для процессов, требующих точного контроля температуры. Данный реактор является оптимальным решением для производственных площадок, где отсутствуют системы подачи пара, термомасла или других традиционных теплоносителей.

Крышки для эмалированных реакторов

Крышки для эмалированных реакторов

Lante предлагает крышки для эмалированных реакторов открытого типа (серии AE) объемом от 63 до 5000 литров. Изделие изготавливается в соответствии со стандартами для сосудов под давлением ASME и PED и широко применяется в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Заказные эмалированные реакторы

Заказные эмалированные реакторы

Компания Lante оказывает услуги по разработке эмалированных реакторов объемом от 5 до 100000 л по индивидуальному заказу. В процессе разработки наши инженеры будут точно следовать всем вашим инструкциям и требованиям, точно адаптируя различные параметры оборудования под требуемые условия. Каждая эмалированная система будет соответствовать стандартами сосудов под давлением ASME и PED.

Настраиваемые параметры
  • Рабочее давление и температура
    Стандартное рабочее давление реактора составляет порядка 1,0 МПа, а рабочая температура - от -40°C до +200°C (устойчивость к термическому шоку ≥200°C).
  • Тип конструкции
    Конструктивно эмалированные реакторы выпускаются в двух исполнениях: открытого типа для удобства обслуживания и чистки, и закрытого типа для лучшей герметизации при длительных процессах.
  • Объем
    Объем реактора может быть настроен в зависимости от производственных потребностей и стандартно составляет от 10 до 32 000 литров.
  • Способы нагрева
    Реактор может быть оснащен различными типами рубашек с водяным, паровым, электрическим нагревом, термомаслом, а также инфракрасным нагревом.
Области применения

Эмалированные реакторы широко применяются в химической, нефтехимической, фармацевтической, агрохимической, пищевой и красильной промышленности для процессов гидролиза, нейтрализации, кристаллизации, смешивания и эмульгирования.

Преимущества

Преимущества

  • Сертифицированные производственные стандарты
    Компания Lante сертифицирована ASME (Section VIII Division 1) и CE (PED), что гарантирует полное соответствие нашей эмалированной продукции международным требованиям безопасности и качества.
  • Внутренний научно-исследовательский центр
    Наш собственный R&D-центр специализируется на разработке индивидуальных эмалевых формул, включая кислотостойкие, кислотно-щелочестойкие, высокотемпературные и износостойкие покрытия. Помимо этого мы имеем индивидуальные права на использование зарубежных формул эмалевого покрытия из США.
  • Ленточная полировка стальных поверхностей
    Перед нанесением эмали каждый стальной корпус проходит тщательную ленточную полировку для удаления окалины, раковин и поверхностных загрязнений. Такая подготовка улучшает гладкость и целостность основы, создавая оптимальную чистую поверхность для равномерного нанесения эмали.
  • Усовершенствованный процесс холодного напыления эмали
    Эмалированное оборудование Lante изготавливается с применением технологии холодного напыления и многоциклового высокотемпературного обжига. Такой подход позволяет получать тонкий, равномерный и плотный эмалевый слой с существенно сниженным риском сколов и отслаивания. Контролируемый режим обжига гарантирует высокую адгезию эмали к стальной поверхности.
  • Многозонное управление электрической печью
    Печь для обжига эмали оснащена независимым многозонным управлением с компьютерным контролем нагрева, выдержки и охлаждения. Разница температур внутри печи контролируется в пределах 5°C.
  • Вертикальный процесс обжига
    Все оборудование производится с использованием вертикального обжига, что обеспечивает равномерный нагрев, снижает деформации и улучшает геометрию изделия, включая плоскостность фланцев.
  • Контролируемая кривая обжига
    Процесс обжига осуществляется по низкотемпературной кривой входа и выхода. В сочетании со специальной оснасткой и контролируемыми режимами это позволяет достигать качества эмали на уровне ведущих международных производителей.
  • Полный контроль качества
    На производстве внедрена система полного контроля качества на всех этапах. Для проверки стеклоэмали применяется тройной контроль:
    1. визуальный контроль внутренних и внешних дефектов контроль толщины эмалевого слоя высоковольтное искровое испытание
    Такой подход гарантирует, что каждое оборудование будет соответствовать высоким стандартам качества.
  • Индивидуальное проектирование нестандартного оборудования
    Lante предлагает разработку и производство оборудования, адаптированного под различные производственные требования. В ходе разработки нестандартных систем используется CFD-гидродинамическое моделирование.
  • Высокий научно-исследовательский потенциал
    Компания обладает сильной R&D-базой и имеет более 40 национальных патентов в различных областях производства эмалированного оборудования..

Производитель премиального эмалированного оборудования с ASME и CE сертификацией

Компания Lante проектирует и разрабатывает эффективные эмалированные аппараты под индивидуальные требования каждой отрасли.

Контакты