Крышки для эмалированных реакторов
Производство эмалированных реакторов на заказ
  • Сталь, соответствующая стандартам ASTM Выбор из углеродистой, легированной или нержавеющей стали
  • Улучшенные рецептуры эмали Устойчивость к коррозии, высоким температурам, кислотам и щелочам
  • Высокоточное производство Холодное напыление с обжигом для равномерной толщины и плотности эмалевого покрытия
Крышки для эмалированных реакторов

Крышки для эмалированных реакторов

Lante предлагает крышки для эмалированных реакторов открытого типа (серии AE) объемом от 63 до 5000 литров. Изделие изготавливается в соответствии со стандартами для сосудов под давлением ASME и PED и широко применяется в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Благодаря использованию высокопрочного эллиптического днища и фланцевой конструкции крышка может комплектоваться различными патрубками и дополнительными узлами в соответствии с требованиями технологического процесса. Помимо этого, конструкция крышек сочетает высокую герметичность и удобство обслуживания, что позволяет устанавливать их в эмалированных реакторах с различными рабочими параметрами.

Запросить цену →
Ключевые особенности
  • Надежная конструкция и широкая область применения
    Крышка состоит из эллиптического днища и фланца. Она может соединяться с корпусом реактора при помощи хомутов или болтового фланцевого соединения, образуя полностью готовую систему.
  • Гибкая конфигурация технологических соединений
    Количество, размеры и расположение патрубков могут быть адаптированы под конкретные требования технологического процесса, включая загрузку сырья, выгрузку продукта, измерение температуры, мойку и проведение инспекционных работ.
  • Высокопрочные патрубки
    Патрубки изготавливаются методом цельной ковки и покрываются эмалью, благодаря чему обладают повышенной механической прочностью. Эмаль защищает крышку от коррозии и перекрестного загрязнения хранимой среды.
  • Эффективная герметизация
    Фланцы и патрубки могут выполняться с соединением типа «шип-паз», что значительно улучшает герметизацию.
Варианты исполнения
  • Крышки для эмалированных реакторов открытого типа (серии AE)
    Крышка и корпус реактора имеют одинаковый диаметр, что упрощает монтаж, демонтаж и обслуживание мешалок большого размера.
  • Крышки для эмалированных реакторов закрытого типа (серии CE)
    Крышка встроена в реактор за счет чего увеличивается его герметичность. Такое исполнение особенно подходит для реакторов с мешалками небольшого размера и процессов, требующих повышенной герметичности.

Контакты

Хотите начать свой проект?

Свяжитесь со специалистами Lante для разработки индивидуального эмалированного оборудования уже сегодня

Ready to Start A Project
Преимущества

Преимущества

  • Сертифицированные производственные стандарты
    Компания Lante сертифицирована ASME (Section VIII Division 1) и CE (PED), что гарантирует полное соответствие нашей эмалированной продукции международным требованиям безопасности и качества.
  • Внутренний научно-исследовательский центр
    Наш собственный R&D-центр специализируется на разработке индивидуальных эмалевых формул, включая кислотостойкие, кислотно-щелочестойкие, высокотемпературные и износостойкие покрытия. Помимо этого мы имеем индивидуальные права на использование зарубежных формул эмалевого покрытия из США.
  • Ленточная полировка стальных поверхностей
    Перед нанесением эмали каждый стальной корпус проходит тщательную ленточную полировку для удаления окалины, раковин и поверхностных загрязнений. Такая подготовка улучшает гладкость и целостность основы, создавая оптимальную чистую поверхность для равномерного нанесения эмали.
  • Усовершенствованный процесс холодного напыления эмали
    Эмалированное оборудование Lante изготавливается с применением технологии холодного напыления и многоциклового высокотемпературного обжига. Такой подход позволяет получать тонкий, равномерный и плотный эмалевый слой с существенно сниженным риском сколов и отслаивания. Контролируемый режим обжига гарантирует высокую адгезию эмали к стальной поверхности.
  • Многозонное управление электрической печью
    Печь для обжига эмали оснащена независимым многозонным управлением с компьютерным контролем нагрева, выдержки и охлаждения. Разница температур внутри печи контролируется в пределах 5°C.
  • Вертикальный процесс обжига
    Все оборудование производится с использованием вертикального обжига, что обеспечивает равномерный нагрев, снижает деформации и улучшает геометрию изделия, включая плоскостность фланцев.
  • Контролируемая кривая обжига
    Процесс обжига осуществляется по низкотемпературной кривой входа и выхода. В сочетании со специальной оснасткой и контролируемыми режимами это позволяет достигать качества эмали на уровне ведущих международных производителей.
  • Полный контроль качества
    На производстве внедрена система полного контроля качества на всех этапах. Для проверки стеклоэмали применяется тройной контроль:
    1. визуальный контроль внутренних и внешних дефектов контроль толщины эмалевого слоя высоковольтное искровое испытание
    Такой подход гарантирует, что каждое оборудование будет соответствовать высоким стандартам качества.
  • Индивидуальное проектирование нестандартного оборудования
    Lante предлагает разработку и производство оборудования, адаптированного под различные производственные требования. В ходе разработки нестандартных систем используется CFD-гидродинамическое моделирование.
  • Высокий научно-исследовательский потенциал
    Компания обладает сильной R&D-базой и имеет более 40 национальных патентов в различных областях производства эмалированного оборудования..