Эмалированный сборник с рубашкой

Производство эмалированных реакторов на заказ

Сталь, соответствующая стандартам ASTM Выбор из углеродистой, легированной или нержавеющей стали
Улучшенные рецептуры эмали Устойчивость к коррозии, высоким температурам, кислотам и щелочам
Высокоточное производство Холодное напыление с обжигом для равномерной толщины и плотности эмалевого покрытия

Эмалированной сборник с цельной рубашкой выпускается в объеме от 1000 до 40 000 литров и используется для процессов, требующих термостатирования (например, при выдержке кристаллизующихся веществ или вязких жидкостей). Оборудование сертифицировано для хранения пищевых продуктов, фармацевтических субстанций и химических реагентов, включая среды с высоким содержанием кислот (до pH≤14) и с остаточным давлением до 4 кПа.

Запросить цену →

Внутренняя поверхность резервуара защищена стеклокерамическим эмалевым покрытием, нанесенным на стальной корпус методом высокотемпературного обжига, что обеспечивает устойчивость к воздействию химических реагентов. По сравнению с оборудованием без рубашки, емкости с обогревом имеют увеличенную массу и более высокие требования к прочности (давление в рубашке до 0,6 МПа, температура теплоносителя от -30°C до +300°C).

Ключевые особенности

Рубашка для поддержания температуры продукта
Корпус емкости оснащен рубашкой, через которую могут циркулировать пар, горячая вода или другие подходящие теплоносители, что позволяет поддерживать необходимую температуру продукта.
Надежное покрытие
Толщина стеклоэмалевого покрытия составляет 0,8–2,0 мм и проходит все необходимые испытание на устойчивость к внешнему воздействию.
Подходит для высококислотных веществ
Емкость подходит для безопасного хранения широкого спектра кислот, щелочей, органических растворителей и продуктов санитарного назначения.

Технические характеристики

Номинальный объем, л	Основные размеры										Размеры патрубков
Номинальный объем, л	DN	H1	H2	H	L1	L2	L3	L	K	A	M	a	b	c	d	n	e1-e2
1000	1000	700	712	1290	760	220	1200	1966	600	760	400	80	80	80	-	-	65
2000	1200	850	812	1480	870	300	1500	2370	720	880	500	80	80	80	80	-	65
3000	1450	1100	989	1795	760	370	1500	2600	900	1060	600	100	80	80	80	80	65
4000	1450	1100	989	1800	1430	370	2170	3223	900	1060	600	100	80	80	80	80	65
5000	1600	1200	1066	1950	1340	400	2140	3343	960	1120	600	100	80	80	80	80	65
6300	1750	1230	1141	2100	1420	390	2200	3397	1120	1280	600	100	80	80	80	80	65
8000	1900	1350	1218	2250	1580	440	2460	3734	1200	1360	600	100	80	80	80	80	65
10000	2000	1400	1270	2360	1840	460	2810	4136	1260	1420	600	150	150	150	150	150	65
12500	2000	1400	1270	2360	2550	500	3600	4926	1260	1420	600	150	150	150	150	150	125
16000	2200	1540	1370	2560	2670	500	3720	5176	1380	1580	600	150	150	150	150	150	125
20000	2400	1680	1472	2770	2770	550	3920	5478	1520	1720	600	150	150	150	150	150	125
25000	2800	1960	1674	3170	2220	600	3470	5230	1800	2040	600	150	150	150	150	150	150
30000	3000	2100	1776	3370	2190	630	3500	5362	1940	2180	600	150	150	150	150	150	150
40000	3200	2240	1878	3820	3020	650	4320	6287	2100	2340	600	150	200	150	150	200	150

Контакты

Хотите начать свой проект?

Свяжитесь со специалистами Lante для разработки индивидуального эмалированного оборудования уже сегодня

Больше моделей

Схожая продукция

Эмалированные сборники Горизонтальный эмалированный сборник

Эмалированные сборники Эмалированный сборник закрытого типа

Эмалированные сборники Эмалированный сборник открытого типа

Преимущества

Сертифицированные производственные стандарты
Компания Lante сертифицирована ASME (Section VIII Division 1) и CE (PED), что гарантирует полное соответствие нашей эмалированной продукции международным требованиям безопасности и качества.
Внутренний научно-исследовательский центр
Наш собственный R&D-центр специализируется на разработке индивидуальных эмалевых формул, включая кислотостойкие, кислотно-щелочестойкие, высокотемпературные и износостойкие покрытия. Помимо этого мы имеем индивидуальные права на использование зарубежных формул эмалевого покрытия из США.
Ленточная полировка стальных поверхностей
Перед нанесением эмали каждый стальной корпус проходит тщательную ленточную полировку для удаления окалины, раковин и поверхностных загрязнений. Такая подготовка улучшает гладкость и целостность основы, создавая оптимальную чистую поверхность для равномерного нанесения эмали.

Усовершенствованный процесс холодного напыления эмали
Эмалированное оборудование Lante изготавливается с применением технологии холодного напыления и многоциклового высокотемпературного обжига. Такой подход позволяет получать тонкий, равномерный и плотный эмалевый слой с существенно сниженным риском сколов и отслаивания. Контролируемый режим обжига гарантирует высокую адгезию эмали к стальной поверхности.
Многозонное управление электрической печью
Печь для обжига эмали оснащена независимым многозонным управлением с компьютерным контролем нагрева, выдержки и охлаждения. Разница температур внутри печи контролируется в пределах 5°C.
Вертикальный процесс обжига
Все оборудование производится с использованием вертикального обжига, что обеспечивает равномерный нагрев, снижает деформации и улучшает геометрию изделия, включая плоскостность фланцев.
Контролируемая кривая обжига
Процесс обжига осуществляется по низкотемпературной кривой входа и выхода. В сочетании со специальной оснасткой и контролируемыми режимами это позволяет достигать качества эмали на уровне ведущих международных производителей.
Полный контроль качества
На производстве внедрена система полного контроля качества на всех этапах. Для проверки стеклоэмали применяется тройной контроль:
1. визуальный контроль внутренних и внешних дефектов контроль толщины эмалевого слоя высоковольтное искровое испытание
Такой подход гарантирует, что каждое оборудование будет соответствовать высоким стандартам качества.
Индивидуальное проектирование нестандартного оборудования
Lante предлагает разработку и производство оборудования, адаптированного под различные производственные требования. В ходе разработки нестандартных систем используется CFD-гидродинамическое моделирование.
Высокий научно-исследовательский потенциал
Компания обладает сильной R&D-базой и имеет более 40 национальных патентов в различных областях производства эмалированного оборудования..